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模切工藝流程怎么做
作者:http://www.mnulc.club/ 日期:2016-08-09 瀏覽:188
1.上刀模:首先,把做好的刀模與圖紙或樣品做個對比,看是否符合要求。檢查鋼刀的刀鋒是否有缺口和刀鋒利度;鋼刀和所畫的鋼線位置是否準確,開孔開槽的刀線是否采用整刀,線條轉彎位置是否為圓角或直角;為了便于清除廢料,兩頭鋼刀借口是否緊密練成一塊;鋼刀接口兩頭有沒有尖角等問題。如果刀模出現以上問題,就應立刻找刀模廠的技術人員過來修正或從新做個刀模。然后把做好的刀模安裝在模切機上。
2.放底板:由于沖床較多是平壓平的,沖頭下面是實鐵,所以一般都會在下面放塊底板,便于調模。
3.調整壓力:放底板后,就可以調整壓力,先開機試沖壓幾下,把鋼刀壓平,如底板上出現兩邊的印痕不一,就應調整壓力或增加減少襯墊層使刀線壓力達到一致。還要確定模切位置居中,這樣生產會更快及更節省材料。
4.試壓模切:在完成以上工作后,先沖壓幾個產品出來與樣品做對比是否達標,或出現其他毛邊等問題,經檢查人員檢查確認后,即可批量生產。
5.定位:當確認可以批量生產后,一般模切加工師傅都會把材料定位,這樣便于生產,也減少模切加工師傅的更多工序。
6.正式模切:正式模切不代表模切中不會出現問題,一定要定期檢查,如有問題可及時解決。
7.清除廢料。
8.成品檢查:成品沖出來了要進行抽查。
9.點數包裝。
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